適用產(chǎn)品

針對用于橡膠、塑料、高填充母膠粒、線纜料、石墨烯料、陶瓷料、金屬料等混合物的分散與制粒，并配合利拿混煉機使用，完成物料密煉后的造粒工序。

單螺桿擠出造粒機工藝流程

密煉機→自動提升機→雙錐喂料機→單螺桿擠出制粒機→下落式風冷模面熱切造粒輔機→一級旋風分離器→二級旋風分離器→三級旋風分離器→臺灣透浦式振動分送篩→成品粒料儲料筒。

單螺桿擠出造粒機特點

1. 主要技術人員,圖紙來自臺灣、日本等地區(qū).

2. 具有全機組工藝連鎖，聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能，所有與物料接觸機組材質勻為不銹鋼,細節(jié)講究，完善可靠，節(jié)能耐用。

3. 溫控系統(tǒng)的精確度來保障物料對溫度的敏感度。

4. 采用切粒罩自由下落式的最新技術來解決對粒子結塊與冷卻狀態(tài),并保持極少結粒。

5. 押出機喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉裝置接合主螺桿反轉裝置來解決停電或卡料死機及清色的難題。

6. 特別是料筒與模頭采用國外技術來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的危險。

7. 提升送料機采用自動回位，以確保密煉機翻槽倒料時在位。

8. 臥式儲料筒采用手動放料卡板，以控制及配合下流程粒料的需用量，并配有輸送風機。

9. 雙挽強制喂料系統(tǒng)與單螺桿的技術組合不但滿足了二次連續(xù)高混煉的物料高要求，并且解決了傳統(tǒng)式的切塊破碎的耗工耗時，更是提高產(chǎn)能與環(huán)保及自動化連續(xù)作業(yè)的企業(yè)形象。

造粒效果

技術參數(shù)